Что такое LIFT ARC start? А как работает высокочастотный пуск? Все о способах зажигания дуги TIG вы можете прочитать в этой статье.
Зажигание дуги при сварке TIG
Зажигание дуги при сварке TIG может осуществляться двумя основными способами: контактным зажиганием и бесконтактным зажиганием (ВЧ). При зажигании от прикосновения мы можем дополнительно различать зажигание от удара и так называемое зажигание LIFT ARC. Ниже мы подробно опишем все способы.
Если нужна лазерная сварка непрерывным лучом, можно обратиться на сайт https://laser-form.ru.
Зажигание LIFT ARC и высокочастотное зажигание дуги
Сенсорное зажигание дуги «царапина»
Контактное зажигание позволяет сварщику зажечь дугу, ударяя вольфрамовым электродом по основному материалу и поднимая его, подобно зажиганию дуги при сварке электродом с покрытием. Вольфрамовый электрод подключен к одному полюсу источника тока, а основной материал — к другому полюсу. Этот метод, иногда называемый «запуск с нуля», обычно является единственным вариантом зажигания дуги при использовании сварочных аппаратов, которые не предназначены непосредственно для сварки TIG, но их характеристики все же позволяют это (обычные сварочные аппараты ММА для сварки покрытым электродом).
Недостаток этого метода заключается именно в штрихе (зачеркивании). Это вызывает загрязнение свариваемого материала вольфрамом и, наоборот, загрязнение вольфрамового электрода основным материалом. Оба ошибаются.
Частицы вольфрама (вольфрамовые включения), попадающие при царапании в основной материал, ухудшают свойства сварного соединения и нежелательны. Это серьезный дефект сварки. Эти включения надежно обнаруживаются на рентгеновском снимке при контроле сварного шва излучением.
Точно так же нежелательно загрязнение вольфрамового электрода основным материалом (особенно углеродом из нелегированной стали). Затем это загрязнение вызывает нестабильную дугу. Сильно загрязненный электрод необходимо чаще затачивать.
И это еще один недостаток «запуска с нуля», потому что царапая материал, мы разрушаем кончик заточенного вольфрамового электрода, что также принципиально влияет на стабильность дуги. Почему и как притачивается электрод до острия, пишем в статье Заточка вольфрамовых электродов. Износу электрода способствует и тот факт, что мы поджигаем «полным током», т.е. установленным сварочным током. Не обманывайте себя, думая, что дешевые инверторы имеют переключатель MMA/TIG. Этот переключатель обычно только отключает функцию HOT START и не обеспечивает дополнительной поддержки сварки TIG. Однако, если мы зажигаем с включенной функцией HOT START (которая увеличивает ток примерно на 30%), электрод пострадает гораздо больше.
Предотвратить взаимное загрязнение электрода и материала можно, например, зажигая дугу на вспомогательной медной пластине, которую располагают рядом с местом сварки. Разумеется, пластина должна иметь электрический контакт с основным материалом. Зажигаем дугу на пластине и затем переносим ее на место сварки — этот способ называется зажиганием на зеркале.
Сенсорное зажигание LA — LIFT ARC
В попытке смягчить недостатки крабового пуска производители придумали его модификацию, так называемый пуск «LIFT ARC», сокращенно ЛА. При этом методе дуга больше не зажигается при ударе по электроду, а просто прикасаясь к нему и поднимая его. Кроме того, он поджигается не полным током (см. выше), а наоборот пониженным током (возможно, всего 10 А) и только после розжига автоматически устанавливается значение тока, установленное сварщиком для сварки. Ясно, что LIFT ARC сводит к минимуму перекрестное загрязнение и износ электродов.
Но также ясно, что зажигание LA уже требует некоторой поддержки со стороны сварщика. Это больше не может быть обычный источник электродов MMA, но это должен быть сварочный аппарат со встроенными функциями для LA TIG. В частности, при переключении в режим LA TIG источник снижает ток до минимума независимо от фактической настройки сварочного тока. После прикосновения к электроду, а затем отодвигания, ток необходимо снова увеличить.
Однако большинство сварщиков в Лос-Анджелесе могут делать гораздо больше в режиме TIG. Примером может служить известный отечественный Kühtreiber KITin 150 TIG LA.
В дополнение к классическому зажиганию LA, он также способен к контролируемому гашению дуги. Это может показаться очевидным, но это не так. В случае обычных MMA (электродных) сварочных аппаратов, с которыми вы свариваете методом TIG и зажигаете дугу ударом, вы просто «срываете» дугу в конце сварки… А встроенный MMA/TIG переключатель ничего не меняет. С источником KITin LA все, что вам нужно сделать, это растянуть дугу еще больше (убрать горелку примерно на 10 мм), и сварщик распознает ваше намерение остановиться. Начинается снижение тока, так называемый НАКЛОН ВНИЗ, после чего дуга гаснет сама по себе.
Принцип начала и окончания сварки при пуске ЛА
Остается добавить к контактному зажиганию (дроссель и ЛА), что его можно хорошо использовать только при сварке TIG на постоянном токе (DC). Очень трудно, если вообще возможно, зажечь от прикосновения при сварке переменным током (AC).
Защитный газ (аргон) запускается и останавливается вручную вентилем в рукоятке горелки для источников с дросселем и ЛА пуском и вообще не проходит через сварочный аппарат. То же самое происходит при использовании обычного электродного сварочного аппарата для сварки TIG. Поэтому горелки TIG для этих источников называются «клапанными» горелками.
И не забывайте — перед зажиганием дуги ВСЕГДА должен выпускаться защитный газ.
Бесконтактное зажигание — ВЧ
При бесконтактном зажигании дуги TIG вольфрамовый электрод не касается основного материала, и дуга все еще зажигается. Это связано с электрическим разрядом, генерируемым источником высокого напряжения с высокой частотой. Именно поэтому для этого метода закрепилось обозначение HF (High Frequency), которое также можно встретить в обозначении сварочных аппаратов, поддерживающих бесконтактное зажигание дуги. Источник ВЧ обычно называют ионизатором. Принцип ВЧ зажигания можно сравнить с молнией во время грозы. Искра высокого напряжения, проскакивающая между электродом и свариваемым материалом, зажигает дугу без риска загрязнения сварного шва вольфрамом, а вольфрама – основным материалом. Поэтому высокочастотное зажигание в основном используется для соединений с высоким металлургическим качеством сварки. Также нет износа на заземляющем конце электрода.
На практике воспламенение происходит путем установки конца вольфрамового электрода примерно на 2-3 мм над материалом (можно опереться на край керамического сопла). Нажатие кнопки на горелке включает высокочастотный ионизатор в сварочном аппарате, и между вольфрамовым электродом и основным материалом начинают проскакивать искры. Еще до этого должен быть выпущен защитный газ (обычно автоматически с помощью электромагнитного клапана внутри сварочного аппарата), который вытекает из сопла горелки. Искры ионизируют газ, и через некоторое время зажигается дуга. После успешного розжига ионизатор автоматически выключается (для сварки TIG постоянным током) или остается включенным (для сварки переменным током) — в противном случае дуга может погаснуть при пересечении нуля напряжением.
Недостатком высокочастотного зажигания являются сильные электромагнитные помехи, которые могут воздействовать или даже повредить чувствительную электронику вблизи места сварки. Однако в таких случаях можно (или необходимо) выключать и включать ВЧ с помощью LIFT ARC. По этой причине аппараты для сварки ВИГ TIG также имеют функцию запуска касанием LA (описанную выше). А поскольку даже ВЧ-источник TIG «умеет» сваривать покрытым электродом, мы обычно находим переключатель MMA/TIG LA/TIG HF на ВЧ-источниках.